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      現在市場上，存在數百種低壓并聯電容器裝置成套產品，類型和型號不盡相同，投切方式也是多種多樣，但這些不同的產品所采用的投切器件基本可以分為3個類型：機械式接觸器、無觸點晶閘管和電子復合開關。

      早期生產的裝置大部分采用機械式接觸器對電容器組進行投切，這一類開關的優點是在接觸后，電壓沒有降，所以沒有損耗。但由于開關在投入使用過程中，加在電容器組兩端的電壓會突然升高，所以會有一個很大的電流，有時甚至會達到額定電流的幾十倍.即出現所謂的合閘涌流。涌流的出現一般會引發電網電壓的快速下降，在每次切換電容時沖擊電流都會不停的出現，最終會引起電網電壓不停地劇烈地波動，這種問題會使供電質量嚴重降低并且使弱電設備不能正常工作。這樣的復合開關會對電網造成嚴重沖擊，并且較嚴重的沖擊涌流還會引起設備接觸器的接點燒壞，使工作不能正常進行，也會使裝置的使用壽命出現不同程度的降低。為了使燒焊現象減少，就必須通過減少投切的次數得以實現，這就使得補償的淮確性被降低了且速度也受到了影響。

      在傳統機械觸電投切開關之后，又出現了無觸點的電子開關——雙向晶閘管，電容器采用晶閘管投切的主要優點有以下幾個方面,當發現電網的電壓過零時，控制大功率可控硅就會馬上連接并且連通。電容器上的電壓不會快速升高而是會慢慢的上升，所以就不會出現合閘涌流的沖擊；當復合開關切出時，因為可控硅具有電流過零自動關閉的特點，所以當電流過零發生后復合開關就會自動關閉，所以一般沒有拉弧現象的產生。因而從根本上解決了交流接觸器在這方面的缺點。但是從長時間的工作和實際運行情況中發現晶閘管投切開關也存在一定的問題和缺點。

      比較大的問題就是由于可控硅具有大功耗高耗能的特點，因此在長時間的工作和實際運行中，會有很大的熱能產生出來，從而引起電容器過高的溫升，所以必須使用軸流風扇和體積大的專用散熱器，來對電容器進行強制制冷降溫。針對這個問題，希拓電氣設計了專利散熱片，采用無軸流風機，主動散熱，內置過溫（85℃）保護，很好的解決了晶閘管開關散熱的難題。